连续运输是一种高效、节能、环保、低成本的运输方式，特别适合大型、稳定的运输。随着中国经济的快速发展，大量稳定的原材料，如铁矿石、煤炭、铜精砂等。大多是通过连续运输进出口的。在进出口运输过程中，不可避免地会涉及到计量。计量方式和精度是否能满足贸易双方的要求以及计量方式对连续运输效率的影响需要研究分析，以便更好地为贸易双方提供完善的服务，提高企业的经济效益。

1连续输送的计量方式

（1）动态测量。动态测量动态测量是指在装卸或运输过程中对运动中的物料进行连续测量。如皮带秤、动态轨道衡等，主要由称重桥、称重模块、速度传感器和称重仪表组成。称重仪表接收来自称重模块的重量信号和来自速度传感器的脉冲信号，并对这两种信号进行放大、滤波和A/D转换，然后送至CPU进行积分运算和累加由于这些动态计量装置具有结构简单、称重准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，因此被广泛应用于低值散料的连续输送计量根据计量装置的配置差异存在不同等级的计量精度理论上，其精度等级可达05%由于带式输送机的精度受多种因素的影响，准确度只能达到1%~5%因此，对于价值较高的交易，除非双方协商并批准，否则不能作为业务结算的依据

输送的计量方式

（2）静态测量。静态测量是指物料在装卸或运输过程中处于静态的测量方法。近年来，为了满足连续输送的要求，基于静态计量原理开发了一种非连续堆积料斗秤。这样既能满足连续运输、高效率的要求，又能满足静态计量状态下的计量要求，满足双方贸易结算对计量精度的要求。

2非连续累加料斗秤的系统组成和工作原理

非连续累加料斗秤主要由秤上斗部分、料斗称部分、秤下斗部分、自动校秤装置、秤体支架、称重控制系统以及计算机管理系统组成。秤上斗部分由储料斗、进料闸门、料位器等组成。储料斗是当料斗称在进行累计及放料时用来暂存物料的料斗。料斗称部分由料斗称体、放料闸门、称量模块等组成。此部分与称量控制部分一起组成了散料秤的基本计量单元。秤下斗由卸料斗及料位器组成。卸料斗接受料斗称的物料，将物料逐步放空。自动校秤装置用以满足安装调试、称量设定和平时校验的需要。配料控制系统主要由称量模块、称重控制柜、料位器等部分组成，控制着非连续累加自动料斗秤的动作，是整个散料秤计量的中枢。计算机管理系统安装于控制室内，负责对控制系统的重量数据进行采集，全面监控系统的工作，并能通过窗口软件对PLC进行编程、修改称重控制参数等。

判断过程：当料斗称为空时，关闭秤上斗处闻门，将料斗称自动清零，皮带机输送的物料进入秤上斗；进料过程：关闭料斗称处闸门，打开秤上斗处闻门，物料由秤上斗进入料斗称，进入给料段；称量过程：当达到所需的每秤重量时，关闭秤上斗处闻门进行称重计量，将该秤重量值自动存储并进行累加：放料过程；计量完毕后，料斗称处闻门打开，将物料排人秤下斗；判断过程：当料斗称放料完毕时，料斗称处闸门关闭，将料斗称自动清零，进入下一称量循环。整个计量过程中秤下斗处不设闸门，始终连续稳定地向皮带机喂料，秤上斗的喂料皮带机也是始终连续稳定地运行。根据秤上斗和料斗称的闸门关闭和开启及料斗称称重要求的稳定时间，实现按静态计量，同时满足连续输送的要求。

主要由上料斗部分、料斗称重部分、下料斗部分、自动秤校准装置、秤支架、称重控制系统和计算机管理系统组成。一种称重控制系统和一种计算机管理系统，该秤的上料斗由一个储料斗、一个进料闸门和一个料位装置组成。储料斗是一个用于在料斗称重时临时储存物料的料斗，用于堆积和卸料。料斗称重部分由料斗称重体、卸料闸门和称重模块组成。该部分与称重控制部分一起，构成散装物料秤的基本计量单位。秤的下料斗由卸料斗和料位装置组成。卸料斗接收由料斗称重的物料并逐渐清空物料。自动秤校准装置用于满足安装调试、称重设定和正常校准的需要.配料控制系统主要由称重模块、称重控制柜和料位计组成，控制非连续堆积自动料斗秤的动作，是整个散装秤计量的中心。计算机管理系统安装在控制室，负责采集控制系统的重量数据，全面监控系统的工作，并通过窗口软件对PLC进行编程和修改称重控制参数。

配料控制系统主要由称重模块、称重控制柜和料位计组成，控制非连续堆积自动料斗秤的动作，是整个散装秤计量的中心。计算机管理系统安装在控制室，负责采集控制系统的重量数据，全面监控系统的工作。对PLC编程，通过窗口软件判断过程判断过程修改称重控制参数，当料斗叫空时，关闭秤的上料斗处的气味门，自动复位料斗，皮带机输送的物料进入秤的上料斗；加料过程关闭料斗的称重门，打开秤上料斗处的气味门，物料将从秤上的料斗进入料斗秤，进入加料段；称重过程当每台秤达到所需重量时，关闭秤的上料斗门进行称重计量，秤的重量值自动存储和累计出料过程；计量完成后，打开料斗称重处的门，物料由秤排入料斗；判断过程：料斗称重结束后，料斗称重处的闸门关闭，料斗称重自动归零，整个计量过程进入下一个称重周期，秤的下料斗没有闸门，带式输送机连：稳定给料，秤的上料斗上的进料皮带机也根据秤上闸门的关闭和开启以及料斗称重所需的稳定时间持续稳定运行，可以实现静态计量，满足连续运输的要求。

3非连续累加自动料斗秤在工程中的应用

非连续累加自动料斗秤在铁球团出口工艺中进行了应用。铁球团出口工艺流程为：球团池-轨道式抓斗龙门吊--皮带机一非连续累加自动料斗秤一皮带机-装船机。设置单独的计量楼，布置在皮带线的侧面。经过多年的使用证明，非连续累加自动料斗秤虽然存在一些问题，但能够满足物料连续输送的要求，能保证连续输送的效率，并且能达到静态计量的精度要求，能作为贸易结算的依据，得到贸易双方的认可。

4非连续累加自动料斗秤在设计和使用中应注意的问题

非连续累加自动料斗秤受其工作原理的限制进料口与出料口间的高差较大，对连续输送线的布置造成一定影响，在设计和使用中需要注意如下问题：

(1)在连续输送线布置条件许可的情况下，尽量避免采用大倾角皮带机、提升机等作为非连续累加自动料斗秤的喂料设备。根据被输送物料的特性，采用满足倾角、效率要求的固定带式输送机作为首选喂料设备。

(2)秤上斗、料斗称和秤下斗的容量和斗壁倾角，要根据连续输送的效率、输送物料的特性和满足静态计量的稳定时间要求进行合理设计。

(3)根据输送物料的特性，选择合理的闸门或阀，放料时，以保障均匀的连续输送。使用时根据输送线上物料的均匀程度，及时调整闸门或阀的流量。

(4)料斗称位于中部，其拆卸、维修都非常困难，设计时，要考虑起拱、磨损等因素，采取破拱和耐磨措施，尽量避免其设计不善或磨损破坏而造成的维修。使用时要注意观察是否有起拱现象，加强维护保养。

5结语

随着世界经济的一体化发展的贸易量日趋增长，贸易双方对交易的计量精度的要求也进一步提高。采用连续输送是一种最为可靠、经济、高效、环保、节能的运输方式。非连续累加自动料斗秤是一种能很好的将连续输送方式和精确计量相结合的计量手段，经过进一步的改进和优化，将会得到更广泛的应用。