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N 称量系统

称量系统测出螺旋运行的速度,转成对应的脉冲信号,经光电隔离后送入计算机,计算机与PLC通信,检测出流量、给料电机的运行状态。计算机计算出瞬时流量后与要求的流量进行比较,计算机输出相应的调速信号,经光电隔离后DA转换成4-20mA的调速信号,调节变频器的运行频率,从而控制给料电机的运行速度,达到控制给料量的配料目的。

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产品详情
020-34563445

配料控制系统主要有一个带有卸料料斗的框架、电动葫芦、隔膜阀、气动按摩装置、除尘装置等构成。

主要通过吊机或者是叉车将吨袋从地面运送到设备进料口,然后再由人工将隔膜阀打开,再将吨袋口落入料仓的进口,再把隔膜阀关闭,侧边快开式拆袋口处拆开吨袋下料口后,从而达到出料的效果。

配料设备主要是以气动按摩板及振动装置,来进行促进吨袋内的物料,从而能够很好地出料。

粉体输送投料系统技术优势:

主要结构:卸料站框架支撑结构,泥袋提升机,泥袋悬挂器,泥袋支撑按摩板,袋口控制阀,密封装置。

料斗:可与手套箱结合设计,实现100%隔绝来自操作者的粉尘和气体,可选用流化器,并可在料斗下加装破堵剂,过磅漏斗达到小偷功能。

给料机:回转阀及重力给料机、螺旋输送机、振动输送机、管链输送机、回转阀及空气流量、真空输送等。吊货机:在没有外界帮助的情况下,将袋(吨麻袋)吊到卸货平台机架上的自持式吊货机。

加工能力:施工能力6-12袋/小时。破拱模式:可选择使用打圈器将粉状物料放入桶状袋内,也可选择用大软袋(粘土袋)“按摩”将物料盖住,导致破弧引流。

产品特点:

1、粉体气力输送设备吨袋投料站整体功能较为齐全,并且可以很好地兼顾小袋包装原料的投料和吨袋包装的粉料投放。

2、无诉的小袋粉料还是吨包粉料,拆袋起来都比较的简单,后期维护起来比较方便。

3、为了确保下料的顺畅舒适度以及残留量少,对吨袋拆袋配备有气动按摩装置,小袋的拆袋配备有振动器。

4、粉体气力输送设备吨袋投料站配有对应的除尘设备,在投料的过程没有粉尘飞扬的情况,不会影响生产环境。

5、选配灵活,可以根据不同需求进行选配除尘设备、振动料斗、空气锤、旋转阀、筛分机等相关设备。

6、设备内部无死角设计,清洁方便,拆卸简单。

7、整机设计全面符合GMP的标准。

技术优势:

主要结构:卸料站框架支撑结构,泥袋提升机,泥袋悬挂器,泥袋支撑按摩板,袋口控制阀,密封装置。

料斗:可与手套箱结合设计,实现100%隔绝来自操作者的粉尘和气体,可选用流化器,并可在料斗下加装破堵剂,过磅漏斗达到小偷功能。

给料机:回转阀及重力给料机、螺旋输送机、振动输送机、管链输送机、回转阀及空气流量、真空输送等。

吊货机:在没有外界帮助的情况下,将**袋(吨麻袋)吊到卸货平台机架上的自持式吊货机。

加工能力:施工能力6-12袋/小时。破拱模式:可选择使用打圈器将粉状物料放入桶状袋内,也可选择用大软袋(粘土袋)“按摩”将物料盖住,导致破弧引流。




称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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