配料控制系统以集中控制和分散管理为指导原则。选用计算机和PLC构成上下位机的结构形式，从而实现系统控制目标。硬件部分包括上位机设计选用、下位机设计选用、通信硬件设计选用。选用了西门子公司S7-200系列的PLC，可靠性可以很好地满足控制要求，通信硬件选择的是无线通讯设备，软件设计采用STEP7-Micro/WIN32编程软件作为开发工具。

给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，选用电磁振动给料机、螺旋给料机、双速电磁阀；称重部分由称量模块、标准连接部件、接线盒和料斗秤组成，与称重仪表一起进行物料的称量以及误差的检测；排料设备由排空阀门、电磁振动给料机、电气振动阀门组成；配料控制系统由称量仪表、上位工捽机、CRT显示装置、可编程序控制器、无线通讯设备及其他控制器件等组成；配料称重模块应定期进行调校，以保证系统配料精度。

控制要求

1)配料系统的自动控制和手动控制功能，自动控制方式由操作人员从键盘输入物料配方和其他控制参数，自动完成工艺流程控制。手动控制方式，是由操作人员从键盘输人物料配方和其他控制参数以及具体的控制要求，分步进行操作的控制。

2)无线通讯方式(自由口通讯方式)系统采用的是无线通讯方式，采用的是自由口通讯方式。

3)设备运行故障状态报警和报警记录查询，监控软件监测各执行机构运行状态，能够对各种故障进行应急处理并报警提示，从而快速排除故障。同时系统灵活多变的控制方式也给故障处理提供了方便

4)给料落差值自动补偿功能。在配料过程中能自动修正空中飞料的称量，提高了称量精度。

5)全过程系统运行状态监控显示功能。由显示器动态显示物料质量及各执行机构运行状态。

6)生产管理以及报表打印，该功能用于对生产进行管理(如配方管理等)以及报表打印。