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2026年01月06日
自动定量桶在液体灌装机中的应用
液体灌装机由自动桶码堆机、在线称量系统、输送跟踪灌装装置、灌装枪气缸装置、出桶装置等组成,自动桶码堆机由进桶输送机、分桶电机和拨盘等结构组成,输送系统为料桶输送增加动力,使桶能按要求速度平稳传送。在线称量装置的结构与整个传输机构相互独立,保证了称量环境;电子秤秤台结合称重传感器,实现了高精度称重。
2025年12月25日
氧化铝在称重分选机生产线的应用
分选机对物料进行全自动称重,为装袋机提供定量的物料,给料仓由伺服电机驱动落料闸门开合,实现粗精给料,使给料控制平稳、迅速、精度高双。称重仓由三只称重模块吊挂在机架上,实现称重。采用台式结构,内置电源,有步进电机、汽缸、电磁阀、旋转编码器、气动减压器、滤清器、气压指示等部件,可与各类气源相连接。选用称量模块对不同材料进行测量,称量模块固定在网板上,且允许重新安装传感器排列位置或选择网板不同区域安装。
2022年07月13日
基于组态王的液体物料配料系统
配料系统分别为物料够提供三种不同的原料,注被过程分为低、中、高三个被位,实际应用中可根据不同工艺要求随时更改液位传感器的数量与高低位置。投料系统核心部分是西门子57-200型PLC,组态王开发监控系统软件 PLC负责采集输入信号,经程序处理后向拍行机构发出控制合令。PIC与上位机之间通过通讯电场连接,输人信号在传送至PLC的同时。PC机也会获得数据并通过组态王特其同步显示。
2020年08月18日
自动配料系统在中药制药过程中的应用
自动配料系统采用中药工艺控制技术、计算机技术、信息技术、现代检测技术、APC技术和专家系统,提供自动化整体解决方案。
2020年08月18日
计算机在减重法施胶配料系统中的应用
在人造板减重法施胶计量监控过程中,采用计算机技术和PID控制方法,完成系统的组态、设计、控制、管理等功能。配料系统把单位时间内物料的前后重量差值转变为瞬时流量信号,以该信号参与流量调节控制并进行物料累计积算管理。具有测量精度高,重复性好,控制稳定等特点。在对施胶系统改造中采用了减重法,应用计算机技术完成系统设计和监控功能。
2020年04月26日
自动化控制在矿山胶填充机的应用
充填机通过螺旋给料机和计量装置送至搅拌桶,通过调节给料机的转速来控制下料量。水管上装有流量计对水量进行计量,并通过控制调节阀的开度对水量进行控制,将水和水泥按一定比例加入到搅拌桶,制成一定浓度的水泥浆。
2020年04月06日
螺旋配料系统设计与应用
螺旋配料系统在定量称重装置中,将电动机驱动的螺旋加料机,由电子测控装置实现粉粒物料的动态定量称重,料斗的重量直接由该拉力传感器组转换成电信号送入电子测控装置,达到设定重量值时则关闭该绞龙电机停止加料,并控制料斗门开门卸料,即完成一次动态加料定量称重。
2020年04月06日
基于PLC橡胶制品配料系统的应用
基于PC机为上位机,以PLC为下位机组成的半自动配料系统在橡胶制品生产中的的运用。在这个系统中,装有各种原料的料桶安装在货架上。料桶背面装有气缸和电磁阀,料桶由气缸推动,当电磁阀接收到PLC指令后打开,将料桶从贷架上推出,工人这时才能从料桶中取料。PLC一方面与上位机通信,接收指令,一方面发送指令到各个电磁阀,控制每个料桶的进出。
2020年04月06日
PLC在配胶配料系统中的应用
OMRON可编程控制器在人造板生产中的应用,配料系统以可编程控制器为控制核心,配合液位传感器和执行机构进行体积法配胶,实现自动配胶控制,到达相应设定值时停止。由三相变频电动机带动水泵控制,固化剂、水、氨水进料由截止式电磁阀控制,控制系统须为电动机和电磁阀提供相应的电力驱动和控制电源。各种原料分别设置一个计量筒,计量筒中设有探针用来检测液位。两个胶料计量筒各设置2个液位探针,一个探针用于表层配胶时胶水液位设定,另一个用于芯层配胶时胶水液位设定。
2020年04月05日
摩擦材料自动化配料系统应用设计
自动化配料系统采用三级控制方式:上机位→PLC→称重仪表。料仓按需求分为大、中、小三个规格以便更好的控制精度和投料频率,采用卧式螺旋变速给料方式。
2020年04月05日
DCS的自动配料系统设计与应用
自动配料系统采用DCS集散控制方式分析监控系统的结构和功能,研究其控制过程,实现人机对话自动控制、集中管理、实时记录、显示与报警等功能。
2020年04月05日
原料自动配料系统的设计
配料系统采用先进的 SIEMENS(西门子)PLC、工业控制计算机及 PANTHER 电子称量设备。其主要组成部分包括动力部分、控制部分、喂排料部分及称量部分等,是为浮法玻璃生产设计的计算机全自动控制控制系统。
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