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NJF 称量减量机

称量减量机通过使用称重模块,对每单位时间内获得的重量的变化进行称量,重量的变化根据螺旋输送机的实际送料速率进行,将秤量料斗及螺旋机构作为整个秤体,通过称重仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”。

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产品详情
020-34563445
称量减量机根据承载器内的物料重量通过称重模块和称重仪表转化成模拟量送至可编程控制器,可编程控制器将计算出的物料重量与设定的重量上限值和下限值进行比较、判断,通过控制螺旋机向承载器内间断喂料;同时可编程控制器将计算出的实际排料速率(排料容量)与设定的排料速率进行比较,通过内部PID调节控制变频器,从而控制排料装置,使实际排料速率准确地跟踪设定值。当螺旋机开启向承载器内喂料时,控制信号锁定排料速率,进行容积式排料。人机界面将显示实际排料速率和排出物料的累计重量。

称量减量机通过使用称重模块,对每单位时间内获得的重量的变化进行称量,重量的变化根据螺旋输送机的实际送料速率进行,将秤量料斗及螺旋机构作为整个秤体,通过称重仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”,然后通过称重仪表进行PID调节参数设定,进行接近目标流量的控制运算,输出调节信号去挖制变频器,从而达到想要的物料流量。

料斗秤内物料的重量通过称重模块转化成电信号送至称重系统,称重系统将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别,通过称重系统控制进料闸门,向料斗秤内间断性的喂料。同时称重系统将计算出的实际给料速率(出料流量)与预先设定的给料速率进行比较,通过称重仪表和调节器(PID)调节出料装置,使实际给料速率准确地跟踪设定值。当进料闸门开启向料斗秤内喂料时,控制信号锁定给料速率,进行容积式排料,称量仪表工作时将显示实际给料速率和排出物料的累计重量。

称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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