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MF13 自动灌装机

自动灌装机是指将重量信息采集、放大、变换、传输、处理和显示都集于一体的称重系统,通过PLC程序对各传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制,借鉴了先进的工艺和技术,结合自身长期积累的经验将库存管理、灌装管理、灌装称量、过程控制、产品追溯等融为一体。

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产品详情
020-34563445

自动灌装机服务于自动化过程控制的软件使用计算机识别技术,打印技术,自动控制技术,信息技术,形成智能灌装,实现精确生产,通过对投料过程,灌装过程的指令信息核对确认,物料及容器编码识别的约束手段,保证执行的正确性。灌装服务器作为中心服务器对整个灌装系统进行管理,通过工业以太网为网络,连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站,连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。

液体灌装机是指将重量信息采集、放大、变换、传输、处理和显示都集于一体的称重系统,通过PLC程序对各传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制,借鉴了先进的工艺和技术,结合自身长期积累的经验将库存管理、灌装管理、灌装称量、过程控制、产品追溯等融为一体,采用条形码(二维码/RFID)识别、无线传输、自动称重、PLC控制、机电、计算机接口等自动化技术,自主开发完成智能灌装称量与库存管理系统,防止灌装中出现错料,确保称量精度,保证灌装工艺的精准性,使每批灌装数据都有记录可追溯,并在原料出库时遵循先进先出原则,有效解决了原料的浪费。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:20L约1500-1800桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装秤


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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