PRODUCTS
产品中心
CUH1 自动投料系统 
产品详情
020-34563445自动投料系统在实时趋势的基础上，实现了对所有测量点的历史记录。一旦需要追溯以往数据信息，打开历史趋势页面，在下方空白处单击鼠标右键，在弹出的对话框中则可选择用户所需要的任意一条曲线。通过历史趋势页面上的“设置参数”按钮，按用户指定时间段进行曲线显示。同时运行过程中所发生的事件均可实时显示，并在历史报警页面中进行查询，查询内容包括：时间、报警发生的日期、时间、报警界限值、报警恢复时间、操作用户、报警变量名称等内容。
自动喂料系统是在进料设备把各种不同的原料放入各自的料斗后，按照配方给定的比例下料进入称斗，并进行称重，然后再送入混合料机进行一定时间搅拌，均匀地混合成成品。事先把各种固定的配方输入计算机中，由计算机按照配方的比例来控制下料、称重和混合，并实时检测称重模块的信号，作出判断，向配料各执行机构发出命令，从而实现配料自动化。整个生产系统配有手动控制辅助机构，可以按照自动或手动工作方式控制运行。
自动配料系统中共有反应釜称重控制中配料配重即称量模块和称重仪表，每个反应釜称重都是3或4个计量模块组成，每组称重模块并联或串联由4或6跟信号线接入称重模块信号线接线盒，再接入TR200H称重显示器，称重传感器信号是2MV/V，灵敏度高低信号传输，须经过称重终端识别转换为模拟信号，送入PLC的模拟量信号采集模块。
整个上料系统只需称重模块、接线盒、称重控制仪表、接线柜、PLC、模拟量输入模块、通信模块、触摸屏同步控制，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现化工液体生产的自动化控制，计量精度高，制造成本低。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
