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MF21 自动化灌装机

自动化灌装机釆用RS232接口将触摸屏与PLC通过通信电缆进行连接,远程触摸屏(HMIA)和本地触摸屏 (HMIB)通过以太网连接,二者均可显示仪表数据和设备状态都能对自动灌装机进行控制。上位计机完成称重系统的组态、调试,检测参数的在线修正和控制参数的设置,又能实现对生产数据的采集,报表的生成和打印,异常信号的报警及生产现场信息的网络发布等功能。

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产品详情
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自动灌装机基于工业控制计算机和RS485现场总线实现信号的采集、处理、控制和输出,构成了一种具有高性价比的称重系统;采用局域网实现了现场监控计算机与管理计算机间的通讯;称重软件采用模块化方法使用VC++编制。实际运行表明该系统运行可靠,维护使用方便,人机界面友好,具有良好的控制效果。

液体灌装机主要通过电子秤实现整个系统的自动控制,主要完成自动送料、下料、运输、物料灌装等功能。填充系统采用了工控机灌装集散控制方式,是由一台主机和多台从机通过网络联结起来,主机将控制任务交给各个从机完成。填充机通过压力称重模块进行重量的拾取,并将拾取的重量信号进行放大、滤波后,进入A/D转换器进行模拟量到数字量的转换,然后送入单片机进行信号的分析、处理,其结果通过RS232C通讯串口输出到工业控制,同时根据信号的结果做出相应的反应并执行相应的操作。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:20L约1500-1800桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装秤

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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