混合配料机分别来自原料车间的螺旋输送机和料仓，然后分别通过称重模块和定量给料机按照配方混合给料，混合物料通过螺旋给料机送入搅拌配料，由称重仪表接收称重信号和速度信号，经处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计值、瞬时流量信号由RS-485口传送给工业控制机(上位机)、以4~20mA模拟电流信号传送PID调节器，调节器将该信号与DCS送来的设定值进行比较运算后，将4~20mA的模拟信号送给变频器，再由变频器去调节输送机的转速，当流量增大时，降低输送机的转速，反之提高输送机的转速，从而使得输送物料的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内。并计算出瞬时流量和累计量，可显示累重、瞬时流量、螺旋速度、皮重、报警信号内容等，并通过4~20mA线性模拟电流输出将瞬时流量信号传送给智能调节器。

称重仪表在配料过程中，粉料经供料料斗均匀地分布在传送螺旋上，输送机上物料的重量由荷重称量模块测量，输送机的速度由测速发电机检测，这两个检测信号经放大后，输入以称重终端为核心的压频转换电路变成数字脉冲信号，以增强其抗干扰能力。再将这些脉冲信号输入称重仪表的计数器进行计数。经过计数和转换计算后得到螺旋上的负荷信号、螺旋的速度信号以及实际的给料速率，与在工业控制计算机上输入的给定的给料速率相比较。实际给料率经通信送给工控机，并通过PID运算得出相应的调节量，再将该调节量转换成对应可控硅触发移相角参量，通信送回给称重仪表作为计时器的移相触发角时间常数。同步信号电路主由称重仪表和变压器组成，该同步信号接入称重仪表的外部中断INT0口，通过中断子程序，采用定时器根据移相触发角时间常数来实时地产生可控硅的触发脉冲，从而调节双向可控硅电路的输出电压，对滑差电机的离合器的励磁线圈电流进行控制，以实现输送机的速度控制及配料的流量控制。