称量控制系统(配料生产线)分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中配料控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵活，可以满足生产的各种需要，具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。

称量系统(称量配料机)是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

配方是根据工艺要求，把所需料以及所需料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。

称量系统选择梅特勒-托利多称重模块，仪表为宁波柯力，PLC为西门子300系列，所有模拟量信号采用隔离栅隔离。

自动配料的优点：

1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。

2、具备液体秤称量加液控制功能。

3、具备流量计加液控制功能。

4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。

5、配料系统建立一套先进的安全机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。

6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错能力，可靠性高。

7、配备完善的专用配料软件，系统稳定，智能化程度高。

8、选配功能：具备配方导入功能。

9、选配功能：支持生产数据上传。

上料系统完善生产信息管理系统：

1、配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。

2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。

3、原料管理：原料的新增和删除。

4、报警管理：报警记录、查看与删除。

5、系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。

6、生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。

7、报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 Excel文件格式下载。

8、用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。