灌装系统是由三个汽缸或油缸(上位缸下位缸、控制缸)、两个单向灌装阀(上位灌装阀、下位灌装阀)、一个定量缸和管路以及其他配件组成。储料罐位于高位由管路与上位灌装阀连通上位灌装阀被一弹性膜分成上下两部分，可将物料与上位缸的动作件分开以保证物料的卫生。下部分是带有弹簧复位的单向灌装阀主体，与储料罐和定量缸相连。灌装阀的上部安装了上位缸，该缸的活塞杆通过弹性膜的作用，控制上位灌装阀的开启。在上位缸的上部还安装了一个控制缸，通过该缸可确定上位缸活塞杆的行程为大小两种方式，进而控制上位灌装阀开启口大小。

自动灌装机的工艺核心在于两次充填：预充填和补充填。经过去皮的空罐由填充系统送至到预充填下方进行预充填，预充填的量事先在PLC中设定好，由同服电机根据PLC的脉冲指令带动充填螺杆进行充填。预充填完成后再由灌装系统将罐送至预充称重的工位，由称重模块称重(一般在预充填时会留出目标重量的1%-5%左右的空间给补充填)，将称重的实际值反馈给PLC，由PLC运算(补充填量=目标重量-预充填称重实际值)给出需要补充填的量，灌装系统将罐送至补充填位开始补充填。补充填完成后由灌装系统送至补充填称重模块上进行检测，如果重量合格则完成充填出罐；如果离目标值差距较大则再由灌装系统送至补充填进行二次补充填，直到重量合格为止完成充填出罐。

技术参数

称量范围：30kg

称量速度：(桶/时)

允许误差：±0.5%

配备电源：AC220V/50Hz±2Hz

配备气源：流量0.3m3/min压力0.4～0.6MPa

工作温度：0℃～40℃配备动力：200(w)

输送距离：1500(mm)

长外形尺寸：500×800×1600(mm)