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HJ1 称重混料系统 
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020-34563445
配料工序是混料生产过程投料系统中非常重要的环节，其配料精度直接影响着混料产品的质量。PLC是微型计算机技术与继电器常规控制技术相结合的产物,是一种以微处理器为核心作为喂料系统控制的专用工业控制机，采用FX2N型可编程程序控制器，为了实现生产过程的动态监视，使用微机系统机与FX2N通令，在彩色屏幕上显示出动态生产和数据。
对每台配料秤的原料重量进行检测，喂料机采用螺旋式，PLC通过相应的控制软件，根据所编排的进料次序控制各物料所对应喂料机电机的启停。配料量的大小由配方计算决定。上位计算机可以动态显示每台配料秤的重量信号，并具有各喂料机所对应电机开关状态显示。同时上位机完成配方管理、报表显示、查询、打印等功能。
根据工艺要求设有操作员、工艺操作员及总工程师三级密码，并对各工艺参数进行保存及报表处理。保证了系统安全，强化了生产管理，为经济责任制的考核提供了依据。
选用称量模块分别检测两台配料系统的重量信号，并将该称重模块模拟信号传给称重仪表以显示出来，PLC通过接收称重显示仪输出的BCD码，从而得到原料的重量信号。开关量输入信号时，为防止进入PLC的数字量信号由于干扰而使控制系统误操作，在软件制作中加入了抗干扰措施，以增加系统可靠性。选用继电器输出模块，对电流较大的负载，外加继电器进行放大、隔离，保证主机PLC安全工作，使用PLC中CPU上的RS-232口与上位机进行通讯。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
