计量灌装机控制空桶送进，灌装阀灌装，灌装称重，成品输出，完成一次灌装过程。灌装设备储液箱上设计了上料机构，灌装内的浮球位置设计时设定了两个值，最低值和最高值，浮球位置处于最低值时上料，浮球位置上升到最高值时停止上料。灌装阀由双工位气缸驱动，分两次灌装。自动灌装机当桶被送进进辊筒输送机上时，光电开关检测到桶已到位，推桶气缸动作，灌装机将空桶推到称重机构上的无动力辊筒上，光电开关检测到桶已到灌装位置时，灌装阀全打开开始灌装，当灌装重量达到设定初始重量时，灌装阀半开启进行灌装；当灌装重量达到设定重量时，即需要的灌装重量时，灌装阀全关闭。推桶气缸动作，推动下一个空桶到位置，此空桶将灌装完毕的桶推到输送机上输送出去。

液体灌装机采用调节进行重量实际控制的方案，根据变频器操作模式设定其参数，达到自动调节转速的目的。PLC可编程控制器为了保证灌装过程各部分装置动作的准确可靠，需要通过PLC程序对各称重模块、继电器、开关及电磁阀进行控制。集成信息化附件设备，如打印机，扫描枪，RFID等信息识别设备，赋予物料进入到称配过程的可识别信息。

自动灌装机采用DELL工控机 WINXP操作系统，并用可编程控制器设计了充装扫描、充装管理等过程控制，在相关数据库信息服务基础上安装了基于组态王软件，灌装生产线的监控界面，用组态王内部提供的PLC系统实现与现场控制的连接。采用了智能化的多功能面版，人机操作界面简捷适用 组态适用、修改方便,实现了完全人机对话状态。PLC控制系统与操作站可以通过RS-422/485接口可进行快速通讯。

技术参数

重量范围：100～300kg

物料接口：DN40物料

进口压力：＜0.6MPa

灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证200L/min)

灌装确度：0.2级

喷枪结构：接触物料部分的材料为316、316L不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等

使用气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管

使用电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz