称量投料系统能够自动完成原材料配料的设备，具有提高生产效率，降低人工成本，保证产品的质量等多种优点。其中，称量系统是上料系统中的一个重要组成部分，也是整个系统的核心部件之一，其主要作用是实现对原料的精确称重。主要由搅拌系统、进料部分、出料部分、控制柜、变频电机、变频器、称重系统和控制操作面板等构成。利用西门子1516F-2PNDPPLC来控制物料配比，利用G120变频器的输出来控制电机转速，操作控制面板直观显示电机转速、流程，整个系统能显示与控制生产过程中多种物料搅拌混合的过程。

生产过程中，按配方所加物料经过称重控制系统计量，产生的信号输入到西门子1516F-2PNDPPLC，PLC按配方控制不同物料的重量和进料的次序，进料完成后，通过变频电机来驱动搅拌系统进行搅拌。利用PLC与变频器来控制搅拌速度的快慢，实现对产品质量的控制。变频器采用PROFINET工业以太网端口的G120变频器。

自动配料系统采用总线型网络拓扑结构。采用PROFINET现场总线方式进行通信互联。现场设备如称重模块、行程开关、接触器等信号采用就近原则，接人到具有PROFINET通信接口的1516F-2PNDPPLC的IO模块上。变频电机接入G120变频器上，PLC、人机界面、变频器均接入同一个PROFINET总线网络中。通过变频调速调节控制螺旋转速来调节物料流量。当系统进入工作状态，来自于螺旋的物料输送并通过称重传感器进行重量检测，同时装于端部的测速传感器进行速度检测，被检测的重量信号及速度信号一同送人称重仪表，借助称重模块检测螺旋内的物料重量输入积算器，变频器检测电机速度，将速度信息输入积算器。积算器把接收到的螺旋转速信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及经时流量。