称量投料系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵活，可以满足生产的各种需要，具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。我们可根据你的要求，为你量身定做一套高效、稳定，完全符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。

称重喂料系统通常用于两种以上的原料按比例做批次混合，并以程式控制使批次混合做连续动作，借此达到混合比例得到均匀的效能。采用人机界面输入相应的配比参数，通过称重传感器把每个称重秤的信号传递给称重仪表，再经过称重仪表转换信号和中央控制器连接，中央控制器结合设置的配方根据每台称重的实时数据，控制每种物料的加料时间及加料量，当所有原料称重结束后，均进入反应釜，经过充分的混合后，通过螺旋或重力的方式进入配料罐。

自动配料系统主要功能及优点：

1)具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。

2)具备液体秤称量加液控制功能。

3)具备流量计加液控制功能。

4)对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。

5)系统建立一套先进的安全机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。

6)采用混合型计算机系统设计，更强的容错能力，可靠性高。

7)配备完善的专用配料软件，系统稳定，智能化程度高。

8)选配功能：具备配方导入功能。

9)选配功能：支持生产数据上传。

上料系统完善配料生产信息管理系统：

1)配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。

2)生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。

3)原料管理：原料的新增和删除。

4)报警管理：报警记录、查看与删除。

5)系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。

6)生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。

7)报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 Excel文件格式下载。

8)用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。