双螺旋精确给料称重设备由大螺旋输送机、小螺旋输送机、搅拌机构、物料称重系统、机架以及料仓等组成，设备启动后，搅拌机构开始运转，以防止料仓中的物料出现起拱而影响物料的连续输送。螺旋输送机由步进电动机、减速器和带有螺旋叶片的螺旋轴组成。螺旋轴旋转，使粉状物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋叶片一起旋转，从而将物料沿轴向推进，实现物料的输送。物料投放开始，大、小螺旋输送机同时工作，大螺旋输送机工作可以提高物料投放的效率。当托盘中的物料重量达到一预置重量值后(预置重量值一般设为物料最终重量值的95％左右)，由称重模块发出信号给控制系统，控制系统控制大螺旋输送机的步近电动机停止工作引。这时只有小螺旋输送机继续工作，以达到精确给料的目的。

工艺流程
1：由料仓进入配料罐，再由反应釜送入混合罐内，由称重模块测出重量大小，并根据实际需要的流量来调整变频器的转速，从而实现正常给料。
2：通过冲板流量计的计量后进入螺旋气力输送泵的进料箱，并通过给料机构向前推进。
3：进入混合室而被风机出口空气气化，并送入输送管道。

设备特点：

系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。
电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易
数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行。
通讯功能，工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。
监控功能，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。