

摘要:自动配料系统向离心机发出禁止出料信号,同时放料等待状态随时接受放料指令,配料减量法计量均速在30分钟内放完料。
一、项目背景
中石化上海石油化工股份有限公司腈纶事业部,是目前国内规模最大的腈纶专业生产企业,占地面积25.45公顷。事业部现有三大腈纶纤维生产装置:南腈纶装置、北腈纶装置和金阳腈纶装置。主要产品有腈纶纤维和腈纶毛条两大类。
二、此项目测量物料性质以及工艺要求如下:
1)输送物料为聚丙烯晴
2)颗粒直径在20-30um。
3)含水率在45%-55%。
4)自动投料系统的前一道是离心机设备,离心机的出料过程是16分钟/次,每次出料为54kg,投入下方反应釜配料系统中,共向反应釜配料系统内投5次物料约有270kg。
5)称重反应罐在向下方的反应釜内加物料,等添加物料达到250公斤时,秤重反应罐关闭停止加料,进入下一循环。
6)250kg物料要求在30分钟内匀速下料,计量精度在1%.
当对反应釜称重标定好后,设备运行首先用增量法对离心机从反应釜上方加料进行计量跟踪。离心机四次加料后或反应罐内物料大于250kg时。称重控制系统向离心机发出禁止出料信号,同时放料等待状态随时接受放料指令,配料减量法计量均速在30分钟内放完料。放完料后可将该次称重数据与时间进行保存。
三、控制系统完成的功能
1、SIWATOOLMS软件校称
针对SIWAREXMS模块的校称软件SIWATOOLMS使用非常方便,操作可以独立于SIMATICS7-200配料的调试。通过RS232接口与PC机Com口相连,在校称界面中,输入标准砝码的重量后,发送至SIWAREXMS配料模块中,然后在空秤的时候,点击“零点有效”按钮,放上50KG的标准重量砝码后,点击“砝码重量有效”后,即可瞬间完成校称工作。
2、设定低通滤波频率
在联机调试时可以根据二个电机运行时的震动情况,来调整滤波频率,使其在最大条件下限制数据的震荡跳动,又不会产生数据过于滞后影响精度产生超差。在动态过程中调试非常便于在监控中调整,较为直观。设定范围从0.05Hz到5Hz之间的7个可选频率范围。真正从控制应用角度出发,灵活解决了两个电机震动带来的影响。
3、PLC可编程称重功能
PLC程序可以调用西门子提供的现成子程序,这样节省许多编写称重程序的时间,只需调用子程序的几个变量就可以了,例如:去皮、标零、显示皮重等。如图5SIWAREXMS称重主程序,整个程序可视化,方便操作。
4、SIWAREXMS模块的特性
SIWAREXMS是一种多用途计量模块,适用于所有简单称重与测力应用。紧凑的模块化设计易于安装在SIMATICS7-200系统中。SIWAREXMS模块直接在S7-200CPU中存取设置和称重数据,与PLC数据传送不需要外加其它通讯接口。
SIWAREXMS模块还具有以下优点:
1)使用STEP7-Micro/WIN软件包进行统一设计,与S7-200完全兼容
2)测量精度0.05%,分辨率达65000,可小数点后显示三位或4位小数
3)使用“快速启动”软件包可快速启动和运行称重功能
4)具有丰富的自诊断功能
5)具有理论标定功能,无需校验砝码
6)更换称重模块无需重新校准,所有传感器的标定数据已存储在CPU中
7)通过SIWATOOLMS软件方便的进行设置和校正称重模块,即使没有PLC相关经验,也可以轻松完成校称工作
8)本身具有Ex防爆区域的认证,非常适合化工场合应用
四、项目运行情况
实际设备调试情况250kg的物料,误差在300克到500克之间,精度在千分之3左右,远高于用户1%的期望值内。而且二个电机同时运行所产生的数值波动在200克内,整个放料时间控制在25分钟内。这个结果对客户来说非常满意,对这种称重方式也非常满意。设备交付使用以来,已有两个多月,运行一直非常稳定。
五、应用体会
以前选用其他厂家的PLC系统,其模拟量模块的分辨率是数值4000和8000,且以前的称重解决方案还需要另配传统的称重仪表,并且不同品牌产品模拟量数据转换极易造成数据失真。此次经过西门子专家介绍,首次选用西门子的称重解决方案,SIWAREXMS称量模块与西门子PLC在系统内数据直接转换成过程称重数据,具有精度高,性能稳定等特点,无需过多的AD/DA/AD等模数转换,也不会造成数据失真。