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CF51 调速秤 
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020-34563445
调速秤即将两种或两种以上的物料按一定重量配比自动定量加入到混合配料罐内，经过混合达到预定要求后自动出料的过程。称重都是3或4个称重模块组成每组称量模块并联或串联由4或6跟信号线接入称重模块信号线接线盒，再接入TR200H称重模块信号是2MV/V,灵敏度高低信号传输，须经过称重终端识别转换为模拟信号，送入PLC的模拟量信号采集模块；整个上料系统无需主控制台，只需称重模块、接线盒、称重仪表、接线柜、PLC、模拟量输入模块、通信模块、触摸屏，HZS(HLS)系列控制双机同步控制，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现化工液体生产的自动化控制，计量精度高，制造成本低。
调速秤是集给料输送、称重计量和定量控制为一体，机电一体化的高技术产品。能适应各种工业生产环境的粉、粒、块状散体物料连续给料计量和自动控制系统。调速秤是由输送机架、环形裙边胶带、电机减速机、变频器、称重桥架、称重传感器、速度传感器、称重仪表、控制柜等组成。
调速秤把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定料仓内螺旋的物料重量；装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度；速度信号与重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量／瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。
调速秤通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制PLC的动作，读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。具有系统安全设定、配方管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。接受计算机的指令，控制流程设备进行配料操作，判断产生各类系统状态标志(如：运行、故障、开启、关闭等信号)以供上位机查询。
称量装置在胶水自动配料系统中的应用
自动配料系统能够实现对制胶、输胶、用胶过程的全自动化控制，按照预先设置的配比和工序，通过屏幕监视加料过程中的偏差，根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
