灌装系统-广州市凯士称重设备工程有限公司

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称重配料系统

自动配料系统

配料控制系统

称重控制系统

反应釜称重

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自动填充机

灌装生产线

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称重传感器

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垃圾车称重

搬运车称重

堆高车称重

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液体灌装机

自动灌装机

定量灌装机

称重灌装机

称量灌装机

计量灌装机

防爆灌装机

称重分配机

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航空行李秤

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防爆电子秤

u=3467159184,1237716665&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG

钢瓶秤为液化气企业设计、制造了一套全自动的多品种混合配料称重的三电一体化生产线。其中动态计量秤，通过CC-Link现场总线，会同PLC，HMI/IPC无缝地组成三位一体的计量配料系统，其中工控机经HUB及以太网TCP/IP连入工厂ERP/MIS。整个配料过程严格按照所选择的配方比和流程进行，并有多级报警记录，完成不同原料混匀给料及物流控制，实现了管控一体化，优化了过程控制的性能和效率。

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MF31 称重液体充装机

称重液体灌装机通过重力或使用泵来灌装，在不同的灌装、封盖等中连续移动，提供了灌装吞吐量。采用高精度电子秤计量装置，通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现称重和灌装控制的成套自动化设备。通过监控系统和PLC程序对加载到容器的物料进行重量、灌装控制，从而实现精确计量和灌装。

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MF24 液体充装机

液体充装机全由全电脑灌装、进料、出料、补料控制触摸屏控制，控制系统能控制多台称重灌装机同时填充作业，反应罐可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。

MF23 自动充装机

自动充装机采用西门子S7300系列和ET200模块，按照一定的比例进行灌装控制，同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式，灌装机提高了准确度及生产能力；配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；灌装枪为油墨的专业设计，徒手快速拆装，方便维护。

MF22 称量充装机

称量充装机采用电脑自动控制称重，双速灌装（开始的时候快速灌装，电子秤接近目标量时慢速灌装）确保灌装精度，采用自动定量灌装控制桶装原料充填作业。自动灌装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统。

MF11 液体填装机

液体填装机将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装安全。灌装充氮时应保证把容器中的空气完全替换出来，具体充氮量可通过控制仪时间调整。

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MF7 称量填装机

称量填装机主要由传送装置、灌装装置、吸封盖装置和检测电子秤装置四大部分组成。集成信息化附件设备，如打印机，扫描枪，RFID等信息识别设备，赋予物料进入到称配过程的可识别信息。采用CS控制管理服务器作为服务器对整个灌装进行管理。通过以工业以太网为网络，连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站，连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。

HB30 自动填装机

自动填装机可通过表头观察称量数据，另外profibus-DP总线将称量数据传送至PLC，减少了干扰信号、传输或转换造成的误差，确保生产中的灌装精度。通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制 PLC 的动作；读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机还具有系统安全设定、灌装管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。

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XY32 称重填装机

称重填装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统，液体灌装机采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。

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钢瓶秤为液化气企业设计、制造了一套全自动的多品种混合配料称重的三电一体化生产线。其中动态计量秤，通过CC-Link现场总线，会同PLC，HMI/IPC无缝地组成三位一体的计量配料系统，其中工控机经HUB及以太网TCP/IP连入工厂ERP/MIS。整个配料过程严格按照所选择的配方比和流程进行，并有多级报警记录，完成不同原料混匀给料及物流控制，实现了管控一体化，优化了过程控制的性能和效率。

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MF31 称重液体充装机

称重液体灌装机通过重力或使用泵来灌装，在不同的灌装、封盖等中连续移动，提供了灌装吞吐量。采用高精度电子秤计量装置，通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现称重和灌装控制的成套自动化设备。通过监控系统和PLC程序对加载到容器的物料进行重量、灌装控制，从而实现精确计量和灌装。

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MF24 液体充装机

液体充装机全由全电脑灌装、进料、出料、补料控制触摸屏控制，控制系统能控制多台称重灌装机同时填充作业，反应罐可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等。

MF23 自动充装机

自动充装机采用西门子S7300系列和ET200模块，按照一定的比例进行灌装控制，同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式，灌装机提高了准确度及生产能力；配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；灌装枪为油墨的专业设计，徒手快速拆装，方便维护。

MF22 称量充装机

称量充装机采用电脑自动控制称重，双速灌装（开始的时候快速灌装，电子秤接近目标量时慢速灌装）确保灌装精度，采用自动定量灌装控制桶装原料充填作业。自动灌装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统。

MF11 液体填装机

液体填装机将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装安全。灌装充氮时应保证把容器中的空气完全替换出来，具体充氮量可通过控制仪时间调整。

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MF7 称量填装机

称量填装机主要由传送装置、灌装装置、吸封盖装置和检测电子秤装置四大部分组成。集成信息化附件设备，如打印机，扫描枪，RFID等信息识别设备，赋予物料进入到称配过程的可识别信息。采用CS控制管理服务器作为服务器对整个灌装进行管理。通过以工业以太网为网络，连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站，连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。

HB30 自动填装机

自动填装机可通过表头观察称量数据，另外profibus-DP总线将称量数据传送至PLC，减少了干扰信号、传输或转换造成的误差，确保生产中的灌装精度。通过MPI接口与PLC通讯，下达各类控制参数、控制指令，控制 PLC 的动作；读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。计算机还具有系统安全设定、灌装管理、生产报表查询打印、秤零位校准、秤参数设定等功能。

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XY32 称重填装机

称重填装机是一个以称重加料、灌装控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化灌装控制系统，液体灌装机采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。