logxlogx

中文
nan2
画板 1
PRODUCTS
产品中心
MF7 称量填装机

称量填装机主要由传送装置、灌装装置、吸封盖装置和检测电子秤装置四大部分组成。集成信息化附件设备,如打印机,扫描枪,RFID等信息识别设备,赋予物料进入到称配过程的可识别信息。采用CS控制管理服务器作为服务器对整个灌装进行管理。通过以工业以太网为网络,连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站,连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。

PP20220209142952
产品详情
020-34563445

称量灌装机采用局域网实现了现场监控计算机与管理计算机间的通讯,填充系统采用模块化方法使用VC++编制。A/D变换采用IOM4017模块,D/O变换采用IOM4050模块,开门灌装阀由一块IOM4050控制。填充机通过RS485网络即可与控制主机相互通讯。使用多个模块可以方便的构成RS485分布式的控制系统网络。每个网络最多可串接255个模块,该网络通过RS232/RS485转换即可连到控制计算机。

灌装开始时开关启动快速进料阀和慢速进料阀同时打开向桶内注入液体,称重仪表测量桶内液体质量达到慢速进料量预设值时,快速进料阀关闭,剩余质量由慢速进料阀填充,到达设定定量值时慢速进料阀关闭。

填充系统采用慢速进料阀和快速进料阀添加原料,以达到高速准确的目的。进行录入称重及分装,以及记录,实现对物料投料的包装管理。通过人工或者提供物料信息,对投入物料重量进行称量,对物料投入信息进行记录。通过信息灌装接收工单,将工单信息转化为自动化设备执行参数,驱动设备按照工单指令,实现灌装过程批次化控制。

基本参数:

最大秤量:1200kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.2-0.5kg

灌装速度:1000L约150-180桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:1200×1200mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于200L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。可选机型:标准型、防爆型灌装秤


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
×