PRODUCTS
产品中心
GFL 称重螺旋机
产品详情
020-34563445
称重螺旋机利用安装在料斗底部的3个称重传感器承重变化而对应其输出电压的变化，将3个输出电压通过加法器相加得出料斗中粉料的总重量，利用测得的重量与设定的目标值进行反复比较，实现精确定量配料的目的。控制程序采用语句表编写，主要按工艺流程完成称重计算、反吹电磁阀、双螺旋喂料机旋转速度控制，顶端喂料阀的开/关、底部卸料阀的开/关控制，回风阀的开/关、吹袋阀的开/关等控制动作来实现。螺旋喂料程序分为粗加、中加和细加程序控制，根据料斗中的即时重量与目标值之间的差值进行控制。刚开始喂料时用粗加，喂料速度快。等到料斗里物料到了一定重量时使用中加喂料，减小喂料的速度。当料斗里物料重量与目标重量相差不大时采用细加喂料，使物料缓慢进入料斗，以实现精确喂料的目的。
称重螺旋机采用净重法、双螺旋变频喂料，由双螺旋通过变频控制喂料速度来实现精确定量配料的要求，由料斗秤与称重仪表组合完成定量计量，再配以套袋、扎口、夹袋、氮气鼓袋、回风、振袋、卸袋和输送环节完成配料的全过程。
工艺流程由启动除尘系统、人工套袋、自动计量和灌包4部分组成。具体的工作流程为：按下除尘机启动按钮，除尘风机启动，同时除尘机的氮气反吹阀也按照设定的时间间隔轮流启动和停止，现场能听到反吹阀的喷吹声响。如果未听到反吹阀的声响，则应立即停止运行除尘机，以保障生产运行的安全。打包工人人工套袋，按下开关，夹袋器将包装袋夹紧。料斗秤底部卸料阀门关闭，电子秤显示重量为零。把计量自动/手动按钮旋至自动位置，计量急停开关复位(按钮未按下)，称重仪表启动，料斗顶端喂料阀打开，螺旋喂料机开始加料。计量完成，关闭顶端喂料阀，系统检查包装袋是否到位，检测到位后吹袋继电器和吹袋时间继电器同时打开，自动打开底部卸料阀门，同时启动回风系统和振包系统辅助灌包。灌包完成后延时一段时间关闭卸料阀，夹袋器和自动脱钩器自动打开，启动输送链板机送走 PTA 物料包。同时，启动下一个包装过程。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器，从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式，在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
