上料系统工艺过程是若干个原料按照一定的比例分别通过相应的给料设备，将原料输送给计量秤，计量后送入生料磨，经生料磨粉磨成生料，出磨混合料进入选粉机，选出的细粉进入炭黑生产后续操作，粗粉回到生料磨继续粉。适用于粉末等物料的给料，运行平稳，给料均匀，噪音低，安装调试方便，控制简单，可由变频器控制实现变速给料。螺旋给料机的螺旋为变螺距、变直径，并在出口处加破碎刀，能够保证物料均匀地加入料斗。

采用光电隔离开关量控制变频器的启动停止，采用模拟电压信号设定变频器的频率，单片机通过改变模拟电压信号的大小调整变频器输出频率的大小，改变螺旋输送机驱动电机的转速，从而达到调整给料量的目的。

投料系统控制程序负责螺旋给料机给料时的称重配料控制。由于螺旋给料机的运行完全由变频器进行控制，并且配料时需要从称重模块获取原料重量信息，进而精确控制称量过程，所以程序中要调用变频器控制程序、配料算法子程序，并对A/D中断进行处理。根据生料配料算法编制算法子程序，运行程序产生放料标志位，当初始值为0，表示快速给料;放料标志位置为1，转入慢速给料。变频器控制程序完成螺旋给料机的变速控制。

自动混均系统一般分为三种结构，分别是单管中心管式、多流管式、贴壁式。其中贴壁式较为常用，相比其他两种方式贴壁式颗粒料掺混均化料仓掺混管与仓壁紧密相连，中部不需要用支架支撑亦不会应力变形，此外颗粒物料由重力下落时，一般中间部分下落速度快，贴壁流管就可大大改善这一问题。此投料系统适用于流动性较好的颗粒物料，对于混合要求度高的，需综合气流式将仓底部1/4物料倒返至料层顶部，这样可保证整个料仓产品质量均一，亦可连接多个掺混仓实现整线产品均一化。