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EK 自动配料系统 
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020-34563445自动配料系统由工控机、PLC电脑控制系统、送料控制装置等组成，通过称重模块信号进行直接进入相应的称重控制器的控制，通过串口或Modbus协议称重控制器将重量信号传输到计算机，计算机根据配料称重控制各原料仓控制阀，利用液压缸的伸缩提供动力，微调闸门沿直线导轨上下移动，以调整闸门与圆辊给料装置之间的距离，实现需要的排料效果。
料仓扇形主闸门与给料斗本体通过铰轴铰接，利用称量模块调节主闸门液压缸的上下动作实现主闸门的开度调整；微调闸门装在主闸门上，在闸门宽度方向分成若干个微调闸门，一般一个微调闸门的宽度小于1m，可以在主闸门上上下运动，利用液压缸的伸缩提供动力，实现闸门开度的调整；给料斗本体中装载着混合料，初始状态是扇形主闸门依靠称重模块紧紧地压在圆辊给料机的表面，当需要给料时，圆辊给料机启动，扇形主阀门上的液压缸启动，将扇形主闸门拉起，调整扇形主闸门与圆辊之间的间隙，让物料平顺下落，同时调整每个微调闸门，宽度方向上微调闸门的开度可以按照实际需要进行，当有大块物料堵塞闸门时，手动调整微调闸门的排大料装置，让大块物料落下后恢复到原位置，如此即完成物料的供给。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称量装置在胶水自动配料系统中的应用
自动配料系统能够实现对制胶、输胶、用胶过程的全自动化控制，按照预先设置的配比和工序，通过屏幕监视加料过程中的偏差，根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器，从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式，在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
