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电子秤
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TE 称重槽罐系统
称重槽罐系统采用进料式称量时，由于落差的影响，当停止给料后，在空中以自由方式落入称量料斗。要为了保证配料精度，对终止给料提前量进行控制，以减小落差对配料精度产生的影响，使实际配料值保持在误差范围内。
D8 防爆吊秤
防爆吊秤使物体处于悬挂状态进行其质量(重量)计量的电子衡器，秤体、称重传感器、称重显示器构成一个整体，采用本安电池、传感器、仪表或隔爆仪表，组成具有本安或隔爆功能的直视式吊秤。
TM 称量反应釜
称量反应釜通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。
16931961795868345
ACS 称重系统
称重系统通过电子秤实现整个系统的自动控制，通过压力称重模块进行重量的拾取，并将拾取的重量信号进行输送过程和控制要求包括控制扫描、赋码设备、打印设备等联动工作。
PP20211025115028
TMA 自动配料系统
自动配料系统属于二次配料，通过调节称的转速控制下料量，其他仓安装圆盘给料机和螺旋秤，用螺旋称量值控制圆盘转速的形式来控制下料量。所有被选定的仓按照顺序、料线跟踪方式，依次下料到同一条螺旋上，经管道输送机运输、一混加水混合、二混混合制粒到达配料机混合料槽。
ＯＣS 配料秤
配料秤分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，配方进料出料全由电脑控制。通过仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现计量和配料。
PP20211025120756
APT 配料秤
配料秤通过对多种物料分别进行自动定量称重完成一次配料的自动配料设备，对粉状物料进行操控给料、动态计量、接连运送的出产计量设备。预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的均衡器。分为单管单层和双管双层的，单管单层一起完结计量和运送，双管双层结构的，上层完结稳流和运送，基层完结计量和运送，稳流作用较好并且节约空间。
PP20130518153625
APW 堆高油桶车称重
堆高油桶车和两个高精度称重传感器、称重仪表等组成。专为圆桶搬运、堆高与称重设计的一体化设备，能实现对桶装货物的电动升高与倾倒，搬运及称重，多功能设备。
PP20211012171139
TWH 称重系统
称重系统以称重传感器为核心，通过信号放大和微处理器将重量值变成电信号输出，可应用计算机进行数据处理。适于用计算机技术控制生产过程。
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TE 称重槽罐系统
称重槽罐系统采用进料式称量时，由于落差的影响，当停止给料后，在空中以自由方式落入称量料斗。要为了保证配料精度，对终止给料提前量进行控制，以减小落差对配料精度产生的影响，使实际配料值保持在误差范围内。
D8 防爆吊秤
防爆吊秤使物体处于悬挂状态进行其质量(重量)计量的电子衡器，秤体、称重传感器、称重显示器构成一个整体，采用本安电池、传感器、仪表或隔爆仪表，组成具有本安或隔爆功能的直视式吊秤。
TM 称量反应釜
称量反应釜通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。
16931961795868345
ACS 称重系统
称重系统通过电子秤实现整个系统的自动控制，通过压力称重模块进行重量的拾取，并将拾取的重量信号进行输送过程和控制要求包括控制扫描、赋码设备、打印设备等联动工作。
PP20211025115028
TMA 自动配料系统
自动配料系统属于二次配料，通过调节称的转速控制下料量，其他仓安装圆盘给料机和螺旋秤，用螺旋称量值控制圆盘转速的形式来控制下料量。所有被选定的仓按照顺序、料线跟踪方式，依次下料到同一条螺旋上，经管道输送机运输、一混加水混合、二混混合制粒到达配料机混合料槽。
ＯＣS 配料秤
配料秤分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，配方进料出料全由电脑控制。通过仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现计量和配料。
PP20211025120756
APT 配料秤
配料秤通过对多种物料分别进行自动定量称重完成一次配料的自动配料设备，对粉状物料进行操控给料、动态计量、接连运送的出产计量设备。预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的均衡器。分为单管单层和双管双层的，单管单层一起完结计量和运送，双管双层结构的，上层完结稳流和运送，基层完结计量和运送，稳流作用较好并且节约空间。
PP20130518153625
APW 堆高油桶车称重
堆高油桶车和两个高精度称重传感器、称重仪表等组成。专为圆桶搬运、堆高与称重设计的一体化设备，能实现对桶装货物的电动升高与倾倒，搬运及称重，多功能设备。
PP20211012171139
TWH 称重系统
称重系统以称重传感器为核心，通过信号放大和微处理器将重量值变成电信号输出，可应用计算机进行数据处理。适于用计算机技术控制生产过程。