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EK 自动配料系统
自动配料系统由工控机、PLC电脑控制系统、送料控制装置等组成,通过称重模块信号进行直接进入相应的称重控制器的控制,通过串口或Modbus协议称重控制器将重量信号传输到计算机,计算机根据配料称重控制各原料仓控制阀,利用液压缸的伸缩提供动力,微调闸门沿直线导轨上下移动,以调整闸门与圆辊给料装置之间的距离,实现需要的排料效果。
HR 称重系统
称重系统在原料制备过程中,料浆混合均化是常见的一工艺过程。在料浆混合过程中,精确控制混合比,使加料、搅拌、排料的过程自动化,是提高生产效率的重要环节。采用称重控制系统能实现料浆混合的自动化,降低劳动强度,提高料浆混合质量和生产效率。
BL 立式反应釜
立式反应釜是一个针对各种不同类型的物料(固体或液体)进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构,配合配料控制软件包,实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。
AR 称重系统
称重系统适用于石油、化工以及配比行业,是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术(即4C技术),通过通信网络将分布在工业现场(附近)的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来,共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。
HZ 称量设备
称量设备生产中的粉料及一些不宜在管道中计量的介质就釆用计量及控制,以一个典型的反应釜称量为例;安装在反应釜底部的三只称重模块将反应釜釜体的重量信号传送至接线盒,接线盒将称重模块输出的重量信号并联, 并联至称重终端或称重控制器,称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
SF 称量设备
称重设备是通过电气控制管理和可视化人机软件组态,实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC,根据生产要求编程控制;软件采用人机组态,根据工艺要求,通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制。
BH 混料系统
混料系统是一种集控制、管理于一体的智能化称重系统,性能优越、稳定可靠,该产品以进口高档工业计算机作为配混料主机,与操作台、模拟屏、秤体等组合成完善的全套控制系统,且根据用户工艺需要灵活组成一机一秤、一机多秤,选用该系统可大大提高企业生产效率及管理能力。
BCT 称重喂料机
称重喂料机由PLC、称重控制仪表、称重模块及反应釜组成,PLC用于配置起停及仓门的打开与关闭等开关量控制,对仓门、运行配置的状态检测,对配料体系实施体系互锁。
RE 散料秤
散料秤把称重模块安装于量斗之下,通常用3-4个称重传感器。物料重量作用于传感器后转换成电信号,并经测量电路中的放大器放大后进行显示、记录和数据处理。新型电子散料秤可称毛重、皮重和净重,具有自动调零和称重数据处理功能。主要由称量斗、支架、气动阀门、高精度称重传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成。
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EK 自动配料系统
自动配料系统由工控机、PLC电脑控制系统、送料控制装置等组成,通过称重模块信号进行直接进入相应的称重控制器的控制,通过串口或Modbus协议称重控制器将重量信号传输到计算机,计算机根据配料称重控制各原料仓控制阀,利用液压缸的伸缩提供动力,微调闸门沿直线导轨上下移动,以调整闸门与圆辊给料装置之间的距离,实现需要的排料效果。
HR 称重系统
称重系统在原料制备过程中,料浆混合均化是常见的一工艺过程。在料浆混合过程中,精确控制混合比,使加料、搅拌、排料的过程自动化,是提高生产效率的重要环节。采用称重控制系统能实现料浆混合的自动化,降低劳动强度,提高料浆混合质量和生产效率。
BL 立式反应釜
立式反应釜是一个针对各种不同类型的物料(固体或液体)进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构,配合配料控制软件包,实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。
AR 称重系统
称重系统适用于石油、化工以及配比行业,是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术(即4C技术),通过通信网络将分布在工业现场(附近)的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来,共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。
HZ 称量设备
称量设备生产中的粉料及一些不宜在管道中计量的介质就釆用计量及控制,以一个典型的反应釜称量为例;安装在反应釜底部的三只称重模块将反应釜釜体的重量信号传送至接线盒,接线盒将称重模块输出的重量信号并联, 并联至称重终端或称重控制器,称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
SF 称量设备
称重设备是通过电气控制管理和可视化人机软件组态,实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC,根据生产要求编程控制;软件采用人机组态,根据工艺要求,通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制。
BH 混料系统
混料系统是一种集控制、管理于一体的智能化称重系统,性能优越、稳定可靠,该产品以进口高档工业计算机作为配混料主机,与操作台、模拟屏、秤体等组合成完善的全套控制系统,且根据用户工艺需要灵活组成一机一秤、一机多秤,选用该系统可大大提高企业生产效率及管理能力。
BCT 称重喂料机
称重喂料机由PLC、称重控制仪表、称重模块及反应釜组成,PLC用于配置起停及仓门的打开与关闭等开关量控制,对仓门、运行配置的状态检测,对配料体系实施体系互锁。
RE 散料秤
散料秤把称重模块安装于量斗之下,通常用3-4个称重传感器。物料重量作用于传感器后转换成电信号,并经测量电路中的放大器放大后进行显示、记录和数据处理。新型电子散料秤可称毛重、皮重和净重,具有自动调零和称重数据处理功能。主要由称量斗、支架、气动阀门、高精度称重传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成。