配料系统可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量精准、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高，操作简单，环保，投料准确，配比精度高的特点。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效的控制，有杜绝了人为操作可能引起的误差。主要用于工业自动化的称重配料，对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料、能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。该系统广泛使用于乳品、制药、食品、精细化工、涂料、PVC塑料、电池、生物工程等需要多种物料按比例混合的生产工艺。

配料精确的功能效率由料斗秤、数据采集和控制系统、电气控制系统和触摸屏、软件等构成。料斗秤将经过皮带上的物料，经过称重秤架下的称量模块动态检测计量，以确定皮带上的物料重量；计量给料机通过过变频器驱动电机转动皮带运送物料，该变频器输入配比调整皮带速度；变频信号与重量信号同时送入PLC称重配料系统，发生并显示累计量/瞬时流量等数据。PLC系统将实时流量与设定流量控制比例，由控制器输入信号控制变频器调速，完成定量给料的要求。配料精确中要求配料系统具有0.5%的精度；精确性控制精度到达1%。

主要特点

1)置灵活，安装简便；

2)料在封闭管道中传输，无粉尘外泄，环保品质高；

3)料秤在输送过程中可同时实现多种工艺过程，如：混合、配料、分级、包装、除尘等；

4)免被输送物料的受潮、无损和混入其他杂物，避免人工干预，保证产品质量；

5)易燃易爆物料，可采用惰性气体进行闭环输送，提高系统安全性；

6)低包装和装卸费用；

7)可实现断续或连续输送，多点进料及多点卸料，方案灵活，选择面广；

8)动零部件少，维修保养方便，可靠性高；

9)动化程度高，适用于连续生产过程。