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XR 称重投料站 
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020-34563445称重投料站是一种集称重、混合、输送于一体的先进设备，通过精确的称重系统和高效的混合系统，实现原料的精确配比和均匀混合，从而确保产品质量的稳定性和生产效率的提升。基于动态称重和连续混合，通过高精度称重传感器对原料进行实时称重，确保每种原料的添加量符合预设配方比例。然后，混合系统通过搅拌桨叶的高速旋转，使原料在混合室内进行快速且充分的混合。在混合过程中，设备还具备自动调整功能，可以根据原料的性质和混合要求，自动调整搅拌速度和混合时间，以达到最佳的混合效果。
在粉体输送过程中，电子秤将脉冲体积信号传送至定量称重仪表，每个脉冲信号代表流过粉体的体积(单位：立方米)；同时粉体输送管道上安装有称量模块，用于对粉体输送过程中的重量变化实时监测，称重仪表并把数据传送回定量控制系统。称重仪表将收到的体积信号通过换算系数进行同步运算出适时的流量数据，在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。
主要结构
称重投料站主要由称重系统、混合系统、控制系统和输送系统组成。
称重系统：包括称重模块、计量斗和控制系统，能够准确测量并控制原料的添加量。
混合系统：由混合室、搅拌桨叶和驱动装置组成，通过搅拌桨叶的高速旋转实现原料的均匀混合。
控制系统：采用先进的PLC或触摸屏控制，具备自动和手动两种操作模式，方便用户进行参数设定、监控和故障处理。
输送系统：用于将原料和混合后的物料输送到指定位置，实现自动化生产。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
