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FV1 粉体配料系统 
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020-34563445自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统配料中，称重系统自行完成每种物料的配方自动加入。每一次配料完成后由爬坡提升机提到混合机中，经过转动混合好后自动出料或反转出料到爬坡提升机提升到后者料仓中，由储料仓供给包装秤进行自动称重包装为成品经输送缝包后成品入库。
物料通过条码扫描后，需要加料的储料斗自动运行至加料平台处，停稳后自动开门机构将加料门自动打开，再通过物料运输带将物料运送至加料平台处，然后，操作人员即可解包加料。生产开始前，操作人员在配料筐上套好塑料袋，然后通过管理计算机发送需要生产的配方后系统开始自动运行。此时，储料斗会按配方设定的工艺自动运行至操作位停下，操作人员开始配料。然后配料筐依次运行至操作位，操作人员重复上述配料过程。操作人员在配料过程中，上料系统会根据计算机里的工艺设定称量值和允许误差值来判断称量是否合格、只有称量合格后配料筐才会自动转到下一个工位。按工艺配方加完一种物料后，系统储料斗驱动装置启动寻找下一个需要配料的储料斗并自动将其运行至操作位，然后再按上所述操作。直至完成所生产的工艺配方的所有物料后，系统会警示操作人员取料。
称重传感器或称重模块收集高精度称重数据，称重仪表提供完整的控制方案，集成称重显示.存储成分参数.数据采集处理.加料卸料.一台仪表可以满足用户控制生产的要求，称重传感器输出的重量信号主要采集，经过内部滤波处理后输出传输到PLC，PLC完成其他控制部分。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称量装置在胶水自动配料系统中的应用
自动配料系统能够实现对制胶、输胶、用胶过程的全自动化控制，按照预先设置的配比和工序，通过屏幕监视加料过程中的偏差，根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
