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PL1 称重螺旋系统

称重螺旋系统由传动部件、双层螺条搅拌器、U形桶体及称重模块组成。合旋转方向把物料从两端向中间推动,而内螺条把物料从中间向两端推动,螺带不同的角度、方向绕法使物料产生不同的流动方向,物料通过不断的对流循环,剪切掺混达到快速混合。卧式筒体底部中央开设出料口配气动闸阀,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料,气动闸阀设计一个终止给料提前量,对终止给料提前量进行控制,以减小落差对配料精度产生的影响,使实际配料值保持在误差范围内。

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020-34563445

称重螺旋系统是一种集给料、计量于一身的能够实现颗粒状物连续动态给料计量的设备。采用恒速定量给料原理,结构简单,计量准确度高,适用范围广。由给料螺旋、计量螺旋、称重传感器和控制系统组成,可实时监测和调整物料流量。基于连续动态给料计量,采用恒速定量给料秤的工作原理,将给料输送、称重计量和定量给料控制功能集为一体,形成机电一体化连续动态给料计量设备。

能够满足不同物料的不同工艺要求,将整个自动配料系统分解为若千不同功能的模块(如称虽模块、混合模块等),每个模块均由高性能微控制芯片及其外围线路组成,并将其封装在各自的控制盒内,且这种控制盒可以方便地安装在电气柜中的导轨上,每一个控制盒内的模块都能独立地完成其规定的控制功能。

各控制模块之间的信息交换则通过CAN总线实现。CAN总线是一种可靠性极高的工业控制总线,可以将配料工艺所需要的、具有不同功能的控制模块都连接到CAN总线上,以通过CAN总线实现控制信息和状态信息在各功能模块之间的传递,因此采用CAN总线结构是一种不错的选择。该喂料系统除了选用能够完成特定配料子功能的各种控制模块外,还选用一台普通的办公用电脑作为人机界面,同时兼作数据处理

作为人机界面的电脑,其主要功能可概括为:心将各模块经CAN总线上传的配料状态信息,通过动画形式直观、动态地显示在电脑屏幕上,达到使操作员对配料过程一目了然的效果;@通过鼠标点击图形界面上的按钮、菜单,实现对配料过程的人工干预(如启动、暂停飞换仓等),即把相应的控制命令经CAN总线传送到相关的控制模块战)将上传的配料数据汇总成各种报表形式,以便于存储、显示和打印对》通过网络接收由管理部门传来的配方,同时将各种配料生产数据传送给管理部门。


称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
粉体配料系统的设计
自动配料系统由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成,满足最多个料仓和 台秤的混合配料称重和搅拌控制。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备,可以设定高、中、低三档给料,进而控制螺旋给料机给料速度,从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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