称量上料系统主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送液体+粉体物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，气力输送系统能耗较大，颗粒易破损，设备易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜进行气力输送。气力输送主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度较高;能在一处装料，然后在多处卸料。称量配料设备能够解决计量混配的各种难题，我们拥有多年的塑料自动称量配料设备开发和制作经验，以及众多的塑料自动称量上料设备实际案例。

称量配料设备中先在仪表上输入配方，启动配料，PLC检测到秤处于零位范围，开始启动第1种物料的慢配料(只要一种速度，接仪表的慢配料)，到慢配料量后，气动球阀关闭，仪表进行超差检测，检测完毕后，延时，然后开始配第2种物料、第3种物料、第4种物料，待第4种物料配完后，如果有超差，则输出超差报警，然后仪表输出卸料信号，等待卸料。如果在配料的过程中出现故障，可以随时中止仪表配料。

自动称量配料设备的设计采用HMI+PLC系统，将多台称重传感器、执行器整合成强大的称重配料控制系统，可应用于各种要求精确控制、计量定量投加的化工操作单元。

配料装置所有设备集中安装在钢制基座上，整套设备包括称重系统、加热保温系统、液体投加系统及自动控制系统。

称重系统由称重模块、称重台、水平调节器及附件组成。

加热保温系统由储罐、搅拌机、液位计、电磁阀及管路等组成。

液体投加系统由加药泵，安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、压力表、球阀、管道混合器、管路及附件组成。