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BA 硅胶配料系统 
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020-34563445硅胶配料系统是通过称重模块、称重仪表、控制系统的结合。达到对料罐的称重计量工作，从而进行控制的系统。可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。该系统对称量模块输出的微弱重量信号进行数字化处理，获得高精度的称重数据。在软件中设置了丰富的数字滤波技术，以及防止干扰系统失控的应急软件等。
配料机在按下了电动机上的启动按钮之后需要接通传送带电机，让输送带带动开始运转，向料斗秤中进行进料。把电子秤斗中所含有的原料设置到对应的重量后，进行满信号动作，电机接受到感应就会停止工作，不再将原料输送过来，利用出料电机和开闸电动机就会将传送带上的原料运输过去，此时对应的料斗秤闸门会打开并把物料运输到下面的传送带中去。当闸门打开，就会自动开启上位开关，开关就会切断开闸电机，这时候开闸电机就不再工作。电子秤上的原料会自动下落，直至电子称上无原料为止，此时就会触发进料开关，开关就会将关闸电机线路接通，接通后闸门就会关上。当原料全部下放完毕，闸门就会全部关上，闸门关闭后会触发下位开关，开关会关闭关闸电机，同时接通传送带电机，原材料就会再次从料仓下放到传送带上进行下一轮的下料工序。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器，从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式，在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
