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产品中心
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196391-12493536
配料系统
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灌装系统
16671-9503867
称重模块
WX20230901-194326@2x
称重系统
WechatIMG2046
上料机
200002-15233249
投料机
68581-15801620
灌装机
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分选机
218071-15668155
电子秤
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
反应釜称重
配料设备
填充机
自动填充机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
计量模块
称量模块
称重传感器
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
喂料机
混料机
混合机
上料系统
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
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配料系统
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
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配料设备
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称重仪表
PP20220212180809
F2 负压配料机
负压配料机选择梅特勒-托利多称重模块，称重仪表为HBM，PLC为西门子300系列，所有模拟量信号采用隔离栅隔离。根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响。
PP20220212181843
G1 常压配料机
常压配料机包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。
F3 自动配料机
自动配料机通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。
PP20220212182830
G12 自动化配料机
自动化配料机通过 PC+PLC实施监控，采用称重计量或流量计量，可对配料进行精确计量，利用PLC对整个输料及配料过程进行监控，并完成对系统故障进行显示及警报的作用，通过对变频器传输信号来完成螺旋输送机的速度。
PP20210919172122
F10 真空配料机
真空配料机是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，利用各种混合装置的不同结构，使粉体物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。
PP20210919172022
G8 调速配料机
调速配料机为配料行业而设计的智能化、通过实现系统远程维护，融和自动控制技术、计算机技术与通讯技术为一体，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点，并且随着计量仪表智能化程度的提高，使配料系统控制更灵活，功能更强。
F7 螺旋配料机
螺旋配料机采用先进的可编程控制器（PLC），有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。
PP20210919170534
G6 自动配料机
自动配料机采用智能化生产线和管控系统，对原料进行解包、运送、储存、计量、配料、投料、混合、分装、封包、除尘等全部生产工序。将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，可以实现生产原料管理、生产计划管理、生产配方管理、数据报表管理、动态实时监控、故障诊断分析、远程监控功能。
L3 称量配料机
称量配料机由大贮仓、袋滤器、引风机、平衡阀、螺旋送料装置、贮存斗等组成，输送系统送来的粉体根据型号分别送到不同大贮仓中贮存。在输送粉体时，引风机自动开启并通过袋滤器控制粉体飞扬，平衡阀自动打开以平衡大贮仓内压力，大贮仓底部的螺旋送料装置将粉体送到贮存斗中等待进一步被输送到称量系统中，输送完毕后平衡阀会自动关闭。
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PP20220212180809
F2 负压配料机
负压配料机选择梅特勒-托利多称重模块，称重仪表为HBM，PLC为西门子300系列，所有模拟量信号采用隔离栅隔离。根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响。
PP20220212181843
G1 常压配料机
常压配料机包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。
F3 自动配料机
自动配料机通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。
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G12 自动化配料机
自动化配料机通过 PC+PLC实施监控，采用称重计量或流量计量，可对配料进行精确计量，利用PLC对整个输料及配料过程进行监控，并完成对系统故障进行显示及警报的作用，通过对变频器传输信号来完成螺旋输送机的速度。
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F10 真空配料机
真空配料机是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，利用各种混合装置的不同结构，使粉体物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。
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G8 调速配料机
调速配料机为配料行业而设计的智能化、通过实现系统远程维护，融和自动控制技术、计算机技术与通讯技术为一体，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点，并且随着计量仪表智能化程度的提高，使配料系统控制更灵活，功能更强。
F7 螺旋配料机
螺旋配料机采用先进的可编程控制器（PLC），有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。
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G6 自动配料机
自动配料机采用智能化生产线和管控系统，对原料进行解包、运送、储存、计量、配料、投料、混合、分装、封包、除尘等全部生产工序。将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，可以实现生产原料管理、生产计划管理、生产配方管理、数据报表管理、动态实时监控、故障诊断分析、远程监控功能。
L3 称量配料机
称量配料机由大贮仓、袋滤器、引风机、平衡阀、螺旋送料装置、贮存斗等组成，输送系统送来的粉体根据型号分别送到不同大贮仓中贮存。在输送粉体时，引风机自动开启并通过袋滤器控制粉体飞扬，平衡阀自动打开以平衡大贮仓内压力，大贮仓底部的螺旋送料装置将粉体送到贮存斗中等待进一步被输送到称量系统中，输送完毕后平衡阀会自动关闭。