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WF50 投料系统 
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020-34563445投料系统通过自动化设备，将原料进行拆包、输送、称重、分散、投加等步骤，通过利用压缩空气生成气流将物料从储料箱中输送到目标位置。同时投料站完成与上位机的数据交换，称重模块等模拟信号的采集与D／A模块实现PLC对设备的控制输出，通过不同逻辑组合可以实现多段速度运行，实现2种加减速时间的切换。按各物料原料按照比例加入配料罐内，通过变频器控制循环泵打循环进行混合配料。
无尘投料系统是一种用于粉状物料的投料系统，其主要工作原理是通过空气压缩机产生一定的气流将物料从储料箱中输送到目标位置。其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 物料进料：物料从储料箱中通过进料口进入无尘投料站。进料口通常配有密封装置，以防止物料的散落和气流的泄漏。
2. 压缩空气输送：空气压缩机通过一根进气管将压缩空气送入无尘投料站。压缩空气与进料口处的物料混合形成气团，将物料带入输送管道中。
3. 输送管道：输送管道通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保物料的输送安全。气团中的物料被气流带动在管道中迅速向前推进。
4. 分料装置：当物料到达目标位置时，可以通过分料装置将物料分散到指定位置，如包装机、混合机等，实现进一步的加工或运输。
5. 余料处理：在物料输送完毕后，由于空气流速减慢，无法再将物料继续推动。此时，物料会堆积在输送管道中的余料容器中。可以通过清理余料容器将物料清理出来，以便下一次的投料。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称量装置在胶水自动配料系统中的应用
自动配料系统能够实现对制胶、输胶、用胶过程的全自动化控制，按照预先设置的配比和工序，通过屏幕监视加料过程中的偏差，根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
