配料称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机，以达到定量给料的目的，即配料秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时，出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内，当装料到称重上限时停止装料，快速装料可以缩短进料时间，提高称重的准确度和控制精度。

称重控制系统由于秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，是一种间断给料连续出料的称重配料设备，由于失量控制是在料斗中进行，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。可以采用一台电脑控制多台配料秤，能随意输入有关参数，配方，还可对产量，原材料消耗进行统计，既保证控制精度，又提高工厂的管理水平，使工厂在竞争中能有较大的优势。

自动配料系统基于受控的重量损失，当重量小于重量上限并且大于重量下限时，处于失重式配料状态，单位时间内的重量损失等于实际的排料流量，将实际的排料流量与设定流量进行比较得出差值，及时调整振动排料器的振幅，从而使排料量均恒.当计量斗内物料下降到重量下限时，控制系统在保持排料速度不变的情况下，排料器将切换到容积式排料状态，控制器输出信号是失重式给料状态时的恒定值启动加料设备，加料设备的物料进入计量斗内，当计量斗物料到达一定重量后，即停止加料，此时计量控制仪表精确称量，并根据设定流量开启振动排料器排料，再次进入失重式配料状态，失重式配料和容积式配料交替工作。

投料系统采用多种滤波技术，具有独特的数字滤波功能和高品质的噪声滤波功能，可以得到稳定的重量值.可编程的开关量输入，开关量输出，用户可编程使仪表接收来自其它设备的输入和指令，如设备启停，报警输入.用户可编程输出多种开关信号用来提供各种信息或触发各辅助设备，多层次的口令保护为用户提供不同层次的可改变的口令保护.超强的抗干扰能力，周围存在噪声等干扰源，在设计时就对此作了充分的考虑，具有超强的抗噪声或其它干扰的能力，人性化人机界面，采用高亮度荧光显示屏VFD全中文菜单动画提示，可选择多种称量界面，使用操作更加方便。