自动投料系统(计量配料机)适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。配料系统可根据用户具体的生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制，从而实现精确计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

自动上料系统(计量配料机)的组成

1、给料部分：给料部分是从料仓向称重设备中加料的部分，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备，如电磁振动给料机、螺旋给料机等。

2、称量部分：称量部分由称重传感器、标准连接件、接线盒和料斗称组成，与称重仪表一起进行物料的称重以及误差的检测。

3、排料设备：排料设备可以是称重设备（减量法）或排放设备（增量法、零位法），通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电（气）动阀门等组成。

4、控制系统：配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成。

5、校秤系统：配料系统传感器应定期进行调校，以保证系统配料准确度。

计量喂料机通常是由自动配料控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害，还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率。为生产企业带来巨大的效益。对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。 

产品特点：

监控功能：对皮带秤配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;

画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格; 

打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询; 

数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量; 

通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换; 

控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节; 

报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。