变频配料系统是一种用于预混合的装置，PLC作为单元的主要控制，称重模块来收集混合机中的物料重量，并应有位置 (物料丢失时提示)。限位开关，当提升动作到达该位置时，应在适当位置发出信号。模拟输出信号，4-20mA至4个阀门开关，控制开度，配合S型张力收集物料位置，当重量达到所需配料重量时关闭阀门。
020-34563445自动上料系统是一种能够对颗粒状、物料进行投料、储存、配料、混合、输送、包装等环节集成的系统。根据不同的物料特性，采用先进的称重模块对物料进行精细计量，自动配料算法能够实现对物料的智能配料，减少人工干预程度，提升配料精度和效率。配料系统主要的控制对象为四个料仓的振动筛、传送螺旋和破碎机，采用以PLC和变频器为控制核心，并辅以现场操作箱、触摸屏对系统进行自动控制。自动控制系统采用西门子S7-200系列PLC，主要实现传送系统的料仓下料速度调节、传送螺旋的速度调节、料仓内原料的料位检测、破碎机的运行速度调节、系统的手动／自动方式切换、本地／远程方式切换等功能，并对系统传送螺旋和料仓下料速度、料位高低进行闭环控制。
上料系统主要包括手动和自动控制方式，自动控制方式中，可分本地，远程控制方式。两种控制方式均可通过PLC内部的PID闭环控制模型实现根据料仓料量自动调节变频器的运行状态，也可通过触摸屏设置由人工远程调节变频器的运行状态，同控制箱时还可以通过控制箱进行本地控制。
采用施耐德变频器，内部具有PID闭环控制功能及ATEX安全功能，可安全的实现内部自动整定或外部手动调节控制方式的快速切换。通过变频器，可实时连续调节料仓的下料速度、传送螺旋的送料速度和破碎机的碎矿速度。触摸屏为系统提供人机交换接口，采用触摸屏可对系统的生产数据、设备状态进行实时监控。在筛分车间电气室内配置一台控制箱。接收主控室PLC的控制信号，该控制箱配置简单继电器回路，通过PLC的控制改变继电器状态，从而实现变频器的远程／就地工作方式的切换。并能通过该控制箱对变频器内部控制端子进行过渡，从而可不改变原变频柜接线。
