投料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，广泛应用于冶金、电力煤炭、矿山、港口、化工、建材、公路等行业。它单机可用于计量给料又可多机组合进行自动配料，用于对各种粉状、颗粒状物料进行连续输送的动态计量，为特殊工业现场的生产、控制、管理提供准确性的计量数据。

称重配料机是随着现代工业生产的高度自动化和过程控制的日益复杂化而发展起来的，它融和自动控制技术、计算机技术与通讯技术为一体，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点，并且随着计量仪表智能化程度的提高，使配料系统控制更灵活，功能更强。是企业生产工艺过程较理想的控制系统。

投料机可形成生产管理上的智能化及程序化，达到并提高配料精度。现场抗干扰能力强，无信号衰减，自动化程度高，风险分散；故障排除简单、维护方便。由计算机（电脑），称重仪表、PLC和系统软件构成。配料控制系统通过添加少量物质对主流物料改性，或将多种物料按一定比例配制混合成新物质，是粉体物料生产的关键工序，且应用越来越广泛。如电厂烟气添加氢氧化钙、活性炭脱硫，小麦粉加微量元素营养强化，水处理中添加药粉，挤压机、混合机定量添加各种物料、预混料配制，焊剂焊药配料生产等。要将各种微量物质准确添加到主流物料中，需选择合适的微量配料系统，以达到预期目标。

配料分类及组成

喂料系统主要由机械部分和控制部分组成。按计量方式分为，容积式计量和重力式计量两大类。重力式配料是在容积式配料基础上增加称量模块、称重仪表而成。

控制部分

分为容积式计量控制和重力式计量控制两种。

(1)容积式计量控制

通过改变给料螺旋转速，来调节给料流量，常用：变频器+减速电机，步进电机+步进

驱动器+步进称重显示器，电磁调速电机+电磁调速称重显示器来实现。

(2)重力式计量控制

通过机内物料重量变化，来调节给料流量。是在容积式计量基础上，增加称重模块和称重仪表来实现。

机械部分

配料机主要由传动、轴封、给料螺旋、翻料机构、料斗组成。

(1)传动有异步电机、变频电机、步进电机、电磁调速电机、电容调速电机等组成，可根据要求选配。

(2)轴封有骨架油封、铜套密封、机械密封等形式，应根据物料性状设计选配。对粒度很细的微粉，如轴封选配不合适，很容易进入减速机而使齿轮磨损，甚至失效。用于气力输送配料系统的轴封要求更高。输送压力过高的，还需采用背压来防漏气。

(3)给料螺旋有满面式、弹簧式、桨叶式、螺带式，分别有其使用范围。不同性状物料需根据经验或实验来确定适合的螺旋型式。

配料组成及工作原理

变频系统包括一套工业PC管理系统，一套PLC电气控制系统，及N套单回路闭环控制回路组成；每个闭环控制回路包括螺旋输送、自动配料系统（含称重控制显示器、称重传感器等）、变频器及现场控制箱组成。并留有与上位机的通讯接口。

物料输送到料斗秤里。重量信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量信号经过运算和处理得出物料重量，分别在称重显示器上显示。

配置的称重仪表是一款高性能的智能称重仪表，仪表和变频调速器控制螺旋输送机转速形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件调节器可以设定高、中、低三档给料，以保证配料的精度。输出三组信号，用来控制变频器，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。智能称重仪表可手动设置给料量，也可通过计算机与仪表的双向通讯设定配比。

工控机通过串行口与PLC进行通讯。工控机按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态，运行中当出现超限故障时，将出现汉字报警提示，并启动报警器(声、光)报警，或者停机，或者换仓，可以根据运行数据作出控制状态分析，用不同的颜色柱形图反映系统的动态配料过程。根据运行数据工控机可以下达配比或是给料量，并真实反映配料状态。另外工控机安装了宇克公司自已开发的配料系统。配料系统还具备其它功能，如班报表、日报表、月报表、年报表等功能。给管理提供了方便。